管道内部内壁清洗技术-长距离管道

1、管道内部清洗技术-化学清洗
    化学清洗是采用化学药剂和先进的清洗工艺对工业设备、管道、容器等进行油污、锈蚀、结垢、焦碳等进行清洗的过程。公司研制出的抑制剂、缓蚀剂和原油清洗剂等清洗产品，已广泛应用于市政供排水管线、工业排灰管线和各种储管，达到良好的清洗效果。

2、管道内部清洗技术-PIG 清洗
    优点：适用范围广，适合于对超长管道的清洗，采用多层清洗方式；设备简单、需用人员少、经济效益高。

1.原理

气脉冲清洗工艺是以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲震荡发生器，与水一起形成脉冲和高速水气流。脉冲随水气流向下继续传播，使管内形成高速水气湍流，伴随管道内硬性杂质（如砂石颗粒、铁锈渣等），使管道内壁产生冲刷和喷砂效应，促使附着在管壁上的软垢脱离，并随着水气流从末端排污口排出。

2.主要施工设备及数量

设备名称数量生产能力

空压机26m³/min

发电机230kW

4"潜水泵2

3"潜水泵2

气压脉冲仪2

电脑调控器2

电气焊1

3.气脉冲清洗技术特点

①不使用任何化学清洗剂，对环境无污染。

②操作简便，不破坏管网系统，只要在管网的适当位置找一个输入气脉冲的入口和排污口即可施工。

③作业距离长，效率高。一次清洗管道可达1000〜2000m。

④适应性强，可清洗管径范围为DN25-DN1000，可在各种复杂管网条件下施工。

⑤工期短，只要做好施工前的准备工作，一般在4h内可清洗1000m左右的管道。

4.施工程序

①施工准备，主要组织相应的人力、机具设备和材料。

②清洗前准备，主要包括增设、更换阀门，选择进气口和排水口。

③空压机及冲洗设备安装，冲洗设备安装包括进气和排水两部分。

④脉冲联动装置，高压管安装。

⑤进气调节器安装。

⑥打开进气管，使管内产生气脉冲，进入正常清洗。

5.气脉冲清洗技术与其他清洗技术的对比

气脉冲清洗技术与其他清洗枝术的对比见表4-15。

表4-15气脉冲清洗技木与其他清洗技术的对比

表格P242页

6.小结

气脉冲清洗技术具有省时、省力、节能、清洗费用低、不破坏管网、适应性强、无污染、清洗效果显著的特点，是重庆管道清洗技术的一次重大突破。如果将此技术与化学清洗和高压射流清洗技术相结合，发展前景将更加广阔。

3、 高压水射流清洗
    高压水射流是经高压泵将动力源的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成的高速水射流。而脉冲射流是将常规的连续射流改变成打击力阵发的断续射流， 因而提高了作业效率，以高压工况达到超高压工况的作业目标，降低了机组功率。

    利用管道高压清洗设备上高压泵产生高强度压力的水，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，形成高速的微细水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。

    首先，需要在高压清洗车上装满用来清洗管道的自来水。

    其次，用铁钩打开化粪池的盖板，再用长竹杆搅散管道内杂物结块层，确认管道类型以及杂物成份，根据具体情况调节高压泵产生的压力值。

    后，将高压喷嘴塞入管道30厘米以上，打开高压泵，同时开水，进行清洗作业。